Lona de cemento utilizada en canales y zanjas

2025/12/30 15:38

Uso de lonas de hormigón en zanjas:

Un método novedoso y eficiente para la protección de taludes y lechos hidráulicos

Resumen: Concrete Canvas es una tecnología revolucionaria de materiales que utiliza un sustrato fibroso flexible impregnado con lechada cementosa para formar una capa de hormigón delgada, duradera y resistente al agua y al fuego. En el control de filtraciones, la conservación de taludes y el refuerzo de zanjas, está sustituyendo gradualmente al hormigón in situ, la colocación de piedras o las losas prefabricadas por su rápida construcción, respeto al medio ambiente y alta resistencia. Su uso se incrementa en la conservación de agua, la agricultura y la construcción de infraestructuras.

Ventajas de la manta de cemento (¿Por qué se aplica en zanjas?)


Principales beneficios de Concrete Canvas (¿Por qué usarlo para zanjas?)


Construcción extremadamente conveniente y eficiente:

· Sin maquinaria grande: Fácil de transportar y colocar con las manos ya que el material está en rollo.

Sin encofrado ni curado: basta con añadir agua después de la instalación y el hormigón tomará forma sin necesidad de ningún otro proceso de trabajo húmedo. Elimina el tradicional periodo de curado de 28 días, acelerando la construcción hasta 10 veces más rápido que con los métodos convencionales.

· Adecuado para terrenos complejos: La flexibilidad de la propia franja, puede seguir de cerca el lecho de la zanja sin espacios entre las correas y la presa, ya que puede ser paralela incluso a la superficie del agua.

Excelente rendimiento de ingeniería:

Curado rápido y alta resistencia: alcanza el nivel de resistencia del hormigón estándar (C20 ~ C25) dentro de las 24 horas posteriores a la hidratación, lo que lo convierte en una solución de fraguado rápido contra la erosión del flujo submarino.

· Continuo e impenetrable: Forma una única “capa delgada” de hormigón armado sin juntas que inhibe directamente cualquier forma de erosión del suelo o percolación de agua.

· Resistente a la erosión y durabilidad: la superficie densa resiste la perforación por el flujo de agua, la lluvia y los ciclos de congelación y descongelación para una larga vida útil.

Buenos beneficios ecológicos y económicos:

· Posibilidad de protección ecológica de taludes: al suelo se puede añadir una plantación superficial para plántulas de césped, y ambos se utilizan en combinación con una protección de ingeniería y un paisaje ecológico.

· Bajo costo general: Ahorro de mucha mano de obra, equipo, plantilla y tiempo, corta duración; en general no aumenta los costos.

· Baja pérdida de transporte de material: el material enrollado reduce el volumen de material de desecho en el sitio.


Principales escenarios de aplicación en zanjas

Revestimiento de∕ encima de las salidas de riego y drenaje: reemplaza los canales en U de concreto para minimizar las pérdidas de transporte y aumentar la eficiencia en el uso del agua.

Refuerzo de zanjas de drenaje en pendiente: Para zanjas de drenaje largas o cortas en carreteras, vías férreas y pendientes para evitar socavación y daños.

Regulación Fluvial y Protección de Cauces: Ante inundaciones moderadas se estabilizan los cauces y riberas de pequeños ríos para evitar la erosión del suelo.

Zanjas de control de inundaciones/interceptores: para interceptar el agua que se precipita por las laderas de las montañas u otros terrenos inclinados en gran volumen y velocidad hacia los valles, se puede construir un sistema de zanjas de protección para absorber el efecto del choque inicial en lugar de dejar que corra directamente al fondo del valle.

Reparaciones de emergencia de zanjas rápidas: ofrece reparaciones rápidas y puntuales para zanjas de concreto deterioradas.


Constructor de secuencias comunes (tomando como ejemplo una zanja trapezoidal)


Preparación básica:

Retire raíces, escombros y material suelto del lecho de la zanja y las pendientes. Prepare una superficie lisa, nivelada y libre de humedad.

· Se utilizaron bloques calcáreos para dar volumen a áreas sueltas y medianamente compactas.

Colocación de materiales:

· Coloque la junta aguas arriba con la junta aguas abajo, no hacia el flujo de líquido.

Comience extendiendo la lona de hormigón en dirección a la zanja, asegurándose de que tenga buen contacto con el lecho y las pendientes. Para evitar que el viento la derribe o la altere, durante la instalación, la parte superior del mástil debe contener al menos dos placas de mecanismo, ya sean pasadores en U o estacas.

· El ancho ideal de superposición longitudinal de rollos contiguos es de 10 a 15 cm. Asegúrese de que se superpongan estrechamente.

Tratamiento y activación articular:

Paso 5 - Paso crítico: En la zona donde las láminas se superponen, levante uno de los bordes de la lámina superior. Humedezca previamente la lámina inferior rociándola con agua. A continuación, coloque la lámina superior en su posición y aplique una lechada de cemento o un adhesivo especial para superposiciones a la junta para lograr un sellado uniforme.

Activación de la hidratación completa: Use un aspersor o una manguera para empapar uniformemente la lona de concreto (normalmente, con 2 o 3 pasadas se empapa completamente). El material comenzará a fraguar a medida que avanza la hidratación.

Acabado y curado:

· El acabado o textura de la superficie se puede aplicar dentro de 1 a 2 horas después de la hidratación.

Listo para usar, no necesita riego ni cobertura. Se puede transitar en 24 horas y se endurece en unos 7 días.


Consideraciones clave


Requisito de la base: La base debe ser estable. En terrenos blandos y en zonas con mucho relleno, se requieren tecnologías de cimentación especiales para evitar daños causados ​​por asentamientos diferenciales.

Drenaje: En las zanjas de presión de aguas subterráneas, diseñe orificios de drenaje o utilice drenaje geotextil para aliviar la presión ascendente si hay uno detrás de la lámina.

Áreas de alta erosión: En escenarios donde la velocidad de la zanja es muy alta, se debe utilizar un tipo de lona de concreto más gruesa, o se pueden incluir componentes suplementarios como controles de erosión o cuencas amortiguadoras en la parte superior.

5Q3 Entorno de construcción Las siguientes condiciones de construcción deben evitarse durante la construcción, a fin de evitar efectos adversos en la reacción de hidratación y la calidad cuando se construye a temperaturas demasiado bajas (por debajo de 5 ℃), clima ventoso y bajo luz solar directa e intensa.

Instalación profesional: es un consejo (emitido por un valioso cliente) que solo lo instale un profesional para garantizar la calidad de la instalación, necesita pasos clave como superposición e hidratación.


Comparación con soluciones tradicionales

 

Características

 manta de cemento

hormigón tradicional colado in situ

paneles de mampostería/prefabricados

Velocidad de construcción

Extremadamente rápido (medido en horas/días)

Lento (largo período para la instalación, el vertido y el curado del encofrado)

Moderado

Adaptabilidad del terreno

Excelente (ajuste flexible)

Pobre (restricciones de plantilla)

Promedio (muchas costuras)

Calidad general

Bueno (cáscara fina sin costuras)

 Bien

 Pobre (depende de las costuras)

Respeto al medio ambiente

Bueno (se puede ajardinar);

Pobre

Promedio

Dependencia del trabajo humano:

Bajo

Alto

Alto

Costo total

Bajo (ahorro en costes indirectos)

Alto

Medio

Conclusión


La manta de cemento es una innovación ligera, rápida y respetuosa con el medio ambiente para la ingeniería de zanjas. Es especialmente aplicable a proyectos con plazos ajustados, terrenos difíciles y acceso limitado a maquinaria pesada, o donde los beneficios ambientales son prioritarios. La manta de cemento puede utilizarse para tratar problemas de erosión y filtraciones en zanjas, restaurando la resiliencia de las infraestructuras hídricas basadas en tecnología de cemento delgado. Un material técnico y de ingeniería que debería promoverse más ampliamente.